|
Возможность осуществления газовой сварки для соединения легированных сталей, которые имеют в своем составе хром, никель, молибден, титан и другие элементы, зависит от особенностей химического состава того или иного вида стали.
Кратко рассмотрим, как влияют эти особенности на применимость данного вида сварки.
Высокохромистая сталь. Подвергать эту сталь газовой сварке не рекомендуется вообще, так как при длительном термическом воздействии в процессе сварки будет происходить возникновение многочисленных зерен из-за большого содержания хрома — свыше 15%.
Хромистая сталь. Совершенно очевидно, что при проведении газовой сварки роста зерен не будет, так как указанная сталь содержит в своем составе гораздо меньше хрома, чем высокохромистая. Однако хромистая сталь непосредственно после сварки быстро закаливается на воздухе, а это всегда приводит к возникновению трещин. Предупредить этот негативный процесс можно лишь таким образом: осуществить замедление остывания шовного соединения. Для этого по окончании сварки следует продолжить нагревание металла пламенем горелки вблизи шва, в зоне 30-40 мм от него.
Таким образом, газовая сварка в принципе применима для соединения хромистых сталей, но лишь при тщательном соблюдении термического режима.
Хромоникелевая сталь может быть подвергнута сваркой ацетиленом, но при этом обязательно нужно использовать специальные флюсы. Кроме того, толщина свариваемого металла не должна быть более 1—2 мм, а последующая термическая обработка его крайне необходима.
Следует заметить, что при неукоснительном соблюдении указанных условий механические характеристики шовного соединения будут значительно хуже, чем у основного металла. Чтобы добиться высокого качества шва, сварку необходимо производить только электродами со специальными покрытиями.
Нужно запомнить, что применение газов-заменителей ацетилена при газовой сварке данной стали совершенно исключено.
Для высококачественного соединения хромоникелевых сталей нужно применять аргонодуговую сварку, так как в результате ее проведения возникают прочные и надежные швы.
В приведенной ниже таблице 28 описаны различные режимы сварки сталей.Молибденовая сталь, подобно хромистым сталям, имеет склонность к закалке на воздухе при температуре ниже 0 градусов С. Поэтому по завершении газовой сварки необходимо провести термообработку с целью замедления процесса остывания шва. Помимо этого, сварку упомянутой стали нужно проводить лишь после того, как металл будет прогрет до температуры 250-300 градусов С.
Указанное условие приобретает особенно важное значение при сварке металла толщиной свыше 10 мм и при сварке в условиях отрицательных температур.
Хромомолибденовая сталь. Ее можно подвергать газовой сварке при соблюдении указанных в таблице условий.
|
|
