Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Ультразвуковая сварка
Сварка трением
Виды сварных соединений и швов
Организация рабочего места
Сварочные кабели
Энергообеспечение
Источники питания и регулирования электрического тока
Типы электродов
Меры безопасности при сварке
Защита органов зрения от поражения лучами электрической дуги
Меры безопасности при работе с электрическим током
Защита от брызг расплавленного металла
Предотвращение отравления вредными газами
Предотвращение опасности взрывов
Подготовительные работы
Основные приемы дуговой сварки
Техника сварки в нижнем положении
Окончание сварки
Определение режима сварки
Техника выполнения горизонтальных, вертикальных и потолочных швов
Выполнение вертикальных швов
ыполнение потолочного шва
Горизонтальный шов
Сварка низкоуглеродистых сталей
Сварка углеродистых сталей
Сварка тонколистовой стали
Сварка чугуна
Сварка цветных металлов
Сварка алюминия и его сплавов
Сварка трубопроводов
Подготовка к сварке
Режимы сварки
Сварка полимеров и пластмасс
Краткая характеристика основных полимеров
Способы сварки
Виды установок для ручной сварки
Виды сварочных полуавтоматов
Устройство сварочной горелки
Управление сварочными полуавтоматами
Организация рабочего места при газовой сварке
Газы, применяемые при сварке
Защитная аппаратура
Средства взрывозащиты
Технология газовой сварки различных материалов (цветных металлов и сплавов, чугуна)
Сварка меди
Сварка латуни
Работы с бронзой
Сварка алюминия
Сварка чугуна
Газовая сварка легированных сталей
Газовая сварка углеродистых сталей
Газовая резка
Классификация резаков и установок для ручной резки
Установки для ручной резки
Кислородная резка
Особенности воздушно-дуговой резки
Техника безопасности при газосварочных и газорезочных работах
Газопламенная пайка
Основные дефекты сварки и способы их устранения
Способы устранения дефектов сварных швов

Основные приемы дуговой сварки

Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием остается самым распространенным методом, применяемым при изготовлении и монтажа конструкций. В начале работы следует зажечь (возбудить) дугу, установив нужное значение сварочного тока. Оно зависит от марки электрода и типа сварного соединения. Зажигать дугу можно разными способами. При первом способе электрод приближают перпендикулярно к поверхности изделия и, коснувшись металла, быстро отводят вверх на необходимую длину дуги. При втором способе электродом вскользь чиркают по поверхности металла. При сварке шва. с V-образной разделкой за несколько проходов можно обеспечить гораздо лучший провар первого слоя в корне разделки. Сварку ведут без поперечных колебаний с помощью электродов диаметром 3-4 мм. В зависимости от толщины металла последующие слои выполняют электродами большего диаметра, с поперечными колебаниями. Необходимо тщательно очищать от шлака и брызг металла все предыдущие слои: это обеспечит хороший провар и высокое качество шва. Существует такое понятие, как длина дуги. Она напрямую зависит от марки и диаметра электрода, разделки свариваемых кромок и т. д. Нормальная длина дуги составляет 0,5-1,1 диаметра электрода. Если длину увеличить, то качество наплавленного металла шва снижается ввиду его интенсивного окисления и азотирования; глубина проплавления основного металла уменьшается, ухудшая внешний вид шва. Сварку можно вести в разных направлениях: от себя, к себе, слева направо, справа налево. Независимо от этого электрод всегда должен быть наклонен к оси шва таким образом, чтобы основной металл проплавлялся на наибольшую глубину. Для получения гладкого и плотного шва необходимо, чтобы угол наклона электрода в сторону ведения шва составлял 15°. Существует три основных направления движения электрода. Первое из них — поступательное вдоль оси. Движение вдоль оси позволяет обеспечить постоянство длины дуги и связать это со скоростью плавления электродов. Второе движение электрода — перемещение вдоль оси образуемого валика в направлении наплавки для образования шва. Образуется узкий валик, ширина которого зависит от скорости перемещения дуги по поверхности и сварочного тока. Узкий валик накладывают, проваривая корень шва или сваривая тонкие листы. Третье движение включает в себя поперечные колебательные движения электрода.

Информация