|
Сварку используют для монтажа скрытых трубопроводов, а также для соединения труб, не имеющих резьбы. По сравнению с муфтовыми, сварные соединения более прочны и надежны, обладают большим сроком службы и обходятся дешевле, так как не требуют дополнительных затрат на приобретение фасонных частей. Однако для сварки необходимо специальное оборудование и умение с ним обращаться.
Электрическую сварку производят с использованием сварочного трансформатора при помощи тепла электрической дуги. Один провод от сварочного трансформатора присоединяют к электроду, зажатому в специальном держателе, другой - к свариваемому объекту. По мере приближения электрода к свариваемому стыку зажигают электрическую дугу. Под воздействием ее тепла расплавляют основной металл, сварочную проволоку и флюс, которым обмазан электрод в целях стабилизации горения сварочной дуги и защиты металла сварного шва от воздействия кислорода.
Сам процесс электрической сварки состоит из двух этапов:
1. очистки свариваемых торцов от ржавчины, окалины, краски и масла;
2. снятия фаски на торцах труб с толщиной стенки более 4 мм.
При сварке между трубами оставляют зазор в 2-3 мм - для образования шва. В противном случае на внутренней поверхности труб образуются наплывы.
Газовую сварку выполняют с использованием газовой горелки и газового резака. Себестоимость газовой сварки выше, чем электрической, так как для нее нужны кислород и ацетилен (газ, получаемый из карбида кальция). Газовая горелка должна иметь 2 ниппеля: один - для подсоединения стального баллона с кислородом (под высоким давлением до 150 атм), второй - для газогенератора или баллона с ацетиленом. Количество кислорода и ацетилена регулируют двумя кранами. В корпусе горелки два канала, которые раздельно подводят кислород и ацетилен к камере смешения. Готовая кислородно-газовая смесь попадает на сопло горелки. Во время сварки ацетилен горит в струе кислорода, развивая температуру до 3000°С. При газовой сварке кромки соединяемых труб нагревают пламенем горелки- Зазор между свариваемыми торцами труб заполняют жидкий металл, в результате чего образуется сварной шов а виде валика.
Газовую резку металлов осуществляют при помощи с гециального резака, который в отличие от газовой горелки имеет дополнительную трубку с краном. Суть кислородной резки заключается в том, что металл нагревают до такой температуры, при которой он просто сгорает в струе кислорода. В керосинорезе вместо ацетилена используют керосин (рте. 67-А).
|
|
