|
Предназначено для безопасного остекления свегопрозрачных строительных конструкций (оконных и дверных блоков, витрин, элементов ограждений лоджий, балконов, структурного остекления фасадов и т.д.). Может применяться как составной элемент сложных стекольных конструкций: многоэтажных, с использованием противоос-колочных пленок и др.
Стекла выпускаются с номинальной длиной и шириной, указанной в заказе, с предельным номинальным допуском +4 мм. Толщина стекла варьируется от 3 до 25 мм с нормируемыми допусками для плоских и узорчатых стекол.
В качестве параметров внешнего вида нормируются отклонения от плоскостности, от прямолинейности кромок, разность длин диагоналей прямоугольных стекол.
Кроме того, кромки листов стекла по всему периметру должны быть притуплены, а торцы стекол, как правило, должны быть прошлифованы. Трещины, грубые царапины, сколы, щербины на кромках и повреждения углов стекла не допускаются. По порокам (пузыри, инородные включения, волосяные царапины, свили и др.) требования к стеклу аналогичны, как к исходному по ГОСТ 111.
Стекло должно обладать механической прочностью и выдерживать без разрушения удар стального шара массой (227+2) г, падающего с высоты от 2 м (для стекла толщиной до 4 мм) до 3 м (при толщине свыше 6 мм).
Стекло должно образовывать крупные (более 3 см2) осколки, число которых нормируется в заьисимости от толщины. Наконец, стекло без разрушения должно выдерживать удар мягкого тела массой 45 + 1 кг. В зависимости от высоты падения этого тела нормируется класс защиты стекла от СМ1 до СМ4 (падение с высоты 0,3 и до 2 м).
Оптические характеристики (цвет, коэффициенты пропускания и отражения света) должны быть такими, как у исходного стекла.
Справочные значения расчетного сопротивления стекла на растяжение при изгибе: листового — 120 МПа, узорчатого — 90 МПа.
При изготовлении закаленного стекла используют плоские стекла следующих видов:
листовое по ГОСТ 111 марок М] — М3 и М^;
узорчатое прокатное по ГОСТ 5533;
с покрытием и окрашенное по массе (по соответствующим нормативным документам).Стекла, применяемые для изготовления закаленного стекла, должны выдерживать воздействие температуры до 630°С без изменения физических, химических и оптических свойств. Приемку стекла осуществляют по результатам приемосдаточных и периодических испытаний. Стекла, не соответствующие требованиям по качеству кромок, наличию недопустимых повреждений и по порокам, подвергают сплошному визуальному контролю. По другим показателям (геометрическим параметрам, отклонениям от плоскостности и пр.), а также по количеству и размерам осколков испытывают три стекла из числа принятых после сплошного контроля. Характер разрушения и оптические искажения проверяют один раз в сутки, механическую прочность — один раз в неделю, термостойкость, класс защиты и оптические характеристики — один раз в квартал. Испытания проводят по известным методикам, приведенным в ГОСТ 111. Лишь испытания на механическую прочность, на характер разрушения и на удар мягким телом проводят по методике ГОСТ 30698. Транспортирование и хранение закаленного стекла выполняют в соответствии с правилами, приведенными для листового стекла. Государственный стандарт лишь дополняет правила эксплуатации, обеспечивающие сохранение всех приведенных качеств закаленного стекла.
|
|
