|
Испытания изгибаемых элементов на огнестойкость при ограничении продольных деформаций. В нашей стране при изучении последствий натурных пожаров и некоторыми опытами было установлено увеличение предела огнестойкости изгибаемых элементов от расчетных, обусловленных совместной работой изгибаемых элементов в составе каркаса здания. Поэтому с целью моделирования подобных условий были проведены экспериментальные исследования по огнестойкости изгибаемых элементов из керамзитоперлитобетона классов В25 и В30 с предварительно напряженной арматурой из стали классов А-У1 марки 22Х2Г2АЮ с ограничением продольных деформаций балки.
Для обеспечения ограничения продольных деформаций было разработано специальное приспособление, конструкция которого представляет собой горизонтально расположенную над печью и изолированную от нее металлическую раму. Последняя состоит из двух тяг длиной 4500 мм, каждая диаметром 100 мм из стали марки Ст5 с резьбой на концах и двух жестких траверс, на концах которых предусмотрено по два отверстия для пропуска тяг, а в середине — ограничитель продольных деформаций.
Тяги, будучи пропущенными через отверстия в траверсах, крепятся к ним болтами, фиксируя таким образом положение ограничителя. На середине каждой тяги на базе 250 мм установлены специальные стационарные деформо-
метры. Для обеспечения более равномерного распределения продольного усилия на концах балки были предусмотрены металлические пластины толщиной 15 мм, установленные через слой раствора.
В отличие от стандартных испытаний на огнестойкость в данном случае между торцом балки и траверсой был установлен предварительно оттарированный кольцевой динамометр, приводимый в стабильное положение путем затяжки гаек на концах тяг ограничителя усилием, равным 0,3—0,35 кН, что практически никакого влияния на деформации балок не оказывало. При этом динамометр центрировался таким образом, чтобы можно было замерять продольное усилие, создаваемое от нагрузки и температурной деформации балки во время огневого воздействия по оси, проходящей на расстоянии ИЗ мм от нижней грани балки.
После проверки рабочего состояния всех приборов балку нагружали нормативной нагрузкой — двумя сосредоточен
ными силами в третях пролета. При этом замеряли усилие распора от перераспределения усилий при нормальной температуре, деформации растянутой арматуры и бетона сжатой грани балки, а также прогибы балки.
Во время испытаний с ограничением продольных деформаций балок отсчеты по всем приборам снимали до нагру-жения и после нагружения нормативной нагрузкой, перед нагревом и при нагреве через каждые 5 мин. При этом нагрузка, подключение и назначение всех приборов, кроме деформометров, на удлинителях были такими же, как при испытаниях без ограничения продольных деформаций балок.
Испытания на огнестойкость железобетонных колонн производились на специальной установке ВНИИПО [25]. Установка для испытаний на огнестойкость колонн состоит: из печи, кладка которой выполнена из шамотного кирпича и заключена в жесткий сварной каркас; стационарной грузовой рамы в виде замкнутой жесткой системы с гидравлическим прессом и подъемно-транспортных устройств.
Две раздвижные части печи в сомкнутом положении образуют вертикальную огневую камеру размером 120x140x260 см. Концы колонны , выступающие из печи, пропускают через проемы, предусмотренные в своде и поде камеры. Обе части печи установлены на тележки, перемещающиеся по рельсам. В стенах камеры размещены смотровые люкис кварцевыми стеклами, форсунки , отверстия для пропуска термопар, лазы и каналы дымоходов.
Установка работает на керосине, сжигаемом при помощи восьми длиннопламенных форсунок и оборудована воздушным дутьем. Форсунки расположены так, что факелы пламени не воздействуют непосредственно на колонны и не создают местного перегрева. Колонны обогреваются с четырех сторон на высоту 258 см.
Гидравлический прессмощностью 2000 кН расположен под верхней траверсойгрузовой рамы . К плунжеру пресса через промежуточную вставку закреплена опорная плита, имеющая сферический шарнир , такая же плита расположена на нижней траверсе рамы.
Колонны устанавливались между опорными плитами, центрировались при нагрузке, составляющей примерно 25%
предполагаемой разрушающей. С этой целью на боковых гранях колоны устанавливались индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. База замера деформаций составляла 300 мм. Колонны центрировали до тех пор, пока деформации на двух противоположных гранях отличались не более чем на 10% от средней. Контроль за нагрузкой осуществлялся по показаниям манометра . Затем колонны предварительно нагружались сжимающей продольной силой от 0,31 до 0,42 разрушающей нагрузки, выдерживались при ней до стабилизации деформаций и подвергались четырехстороннему огневому воздействию до разрушения. Схема опирания колонн соответствует работе стержня с шарнирным опиранием.
|
|
