|
Полиамидные волокна — такие, как капрон, нейлон, перлон, додерон, силон, амелан, ниплон, — являются наиболее популярными среди синтетических. Изготавливают их из продуктов переработки каменного угля или нефти (фенола или бензола). Данные волокна имеют вид цилиндра, его поперечное сечение зависит от вида фильер, через которые продавливаются полимерные материалы.
Полиамидные волокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, стойкостью к истиранию и многократному изгибу, высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, кроме того, они не восприимчивы к микроорганизмам внешней среды.
Главные недостатки полиамидных волокон — их невысокая гигроскопичность и неустойчивость к длительному воздействию прямых солнечных лучей, большая электризуемость и малая термостойкость. Они быстро «старятся», то есть изделия, изготовленные из этих волокон, быстро желтеют, становятся жесткими и ломкими.
Капрон, нейлон и прочие представители данной группы находят применение при изготовлении чулочно-носочных, трикотажных, галантерейных (ленты, тесьма) изделий, швейных ниток, кружев, канатов, рыболовных сетей, корда
(прочной крученой нити), тканей технического назначения, а также при производстве тканей для бытовых целей (обычно в сочетании с другими волокнами и нитями).
Полиэфирные волокна — такие, как лавсан, полиэстер, тетерон, элон, терилен, — делают из продуктов переработки нефти. Лавсан отличается от других синтетических волокон круглым поперечным сечением, жесткостью, упругостью (при растяжение до 8% он принимает исходную форму), высокой термостойкостью, сравнительно низкой гигроскопичностью и теплопроводностью.
Лавсан разрушается под действием кислот и щелочей, сильно электризуется, и это его главные недостатки. При производстве тканей бытового назначения его используют только в смеси с другими волокнами и нитями, но следует отметить, что лавсан позволяет изделиям, изготовленным из смешанных волокон (с шерстью, хлопком, льном, вискозой), долгое время сохранять нужную форму, кроме того, такие вещи не дают усадки при стирке. Лавсан находит широкое применение при производстве нетканых полотен, швейных ниток, гардинно-тюлевых изделий, технических тканей и корда. Его также используют в медицине.
Полиэфирные и полиамидные микроволокна, применяемые при изготовлении таких тканей, как вельсета, тэктел, диолен спортант, — это очень тонкие, длинные нити, которые перерабатывают в тонкую пряжу. Из них затем ткут легкие, достаточно плотные и в то же время воздухопроницаемые и гигроскопичные ткани.
Полиакрилонитрильное волокно (нитрон, дралон, орлон, акрилан, вольпрюла, куртел) вырабатывают из акрилонитрила — продукта переработки каменного угля, нефти или газа. В результате полимеризации данное вещество превращается в полиакрилонитрил, из которого готовят прядильный раствор и формуют волокна. Последние подвергают вытягиванию, промыванию, замасливанию, гофрированию и сушке.
Полиакрилонитрильные волокна выпускают в виде длинных нитей и штапеля, в зависимости от этого на ощупь они напоминают либо натуральный шелк, либо натуральную шерсть. Изделия из волокна данного вида после стирки полностью сохраняют первоначальную форму и не требуют глажения.
Нитрон, являющийся наиболее популярным среди полиакрилонитрильных волокон, отличается следующими свойствами: высокой теплозащитностью, в несколько раз превосходящей данный показатель шерсти, низкой гигроскопичностью, мягкостью и шелковистостью, стойкостью к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли и к ядерным излучениям.
Нитрон менее стоек к истиранию, нежели полиамидные и полиэфирные волокна, тем не менее, его используют для производства различных ниток и тканей как в чистом виде, так и в сочетании с другими волокнами.
Полиуретановое волокно (спандекс и др.) — обладает низкой гигроскопичностью, большой эластичностью (разрыв волокна происходит при растяжении до 80%, а показатель упругой и эластичной деформации достигает 92-98%). Благодаря последнему свойству спандекс используют преимущественно для производства эластичных изделий — тканей и трикотажных полотен, идущих на изготовление предметов женского туалета, спортивной одежды, чулочных и носочных изделий и др. Эластан — волокно, обладающее высокой степенью эластичности: нити, изготовленные из него, способны вытягиваться в 7 раз, а затем принимать первоначальное положение. Эластановое волокно (лайкра, дорластан) не находит применения в чистом виде, как правило, его используют в сочетании с другими волокнами и нитями для придания ткани прочности и эластичности.
Поливинилхлоридные (хлорин), поливинилспиртовые (винол, летилан) и полиолефиновые (полиэтилен, полипропилен) синтетические волокна не находят широкого применение при изготовлении тканей бытового назначения, тем не менее из них производят плащевку и некоторые декоративные ткани, ворс искусственного меха и ковров, лечебное белье.
Следует отметить, что в разных странах синтетические волокна одного вида называются по-разному. Так, в России полиэфирные волокна носят название «лавсан», в Великобритании и
Канаде — «терилен», в Германии — «ланон» и «диолен», во Франции — «тергал», в Польше — «элан», в США — «дакрон».
Полиамидные волокна в России называют «капрон», в Германии — «перлон» и «додерон», в Италии — «лилион», в Польше — «стилон», в США — «нейлон», в Великобритании — «бри-нейлон», в Чехии — «силон».
Полиакрилонитрильные волокна в России именуют нитроном, в Германии — дралоном и волоткслоном, в Польше — аниланом, в Швейцарии и Швеции — акрилом, в США — орлоном, в Японии — беслоном, боннелем, кашмилоном и эксланом.
|
|
