Строительно-ремонтный портал. Как самим построить дом, баню, хозблок, обостроить участок, отремонтировать квартиру.

Строительно-ремонтный портал

 

главная   разделы   строительные материалы   документы   компании   статьи   реклама

 

Главная
Дворовая лестница засыпная
Дворовая лестница из красного кирпича
Дворовая лестница из бетонных блоков
Дворовая лестница из монолитного бетона
Облицовка наружных лестниц
Опалубка лестниц
Дворовая лестница из древесины
Наружные лестницы
Крыльцо
Внутренние лестницы
Изготовление ступеней и площадок
Косоуры, подступени и перила
Приставные, складные, винтовые лестницы
Материалы и инструменты
Древесина, ее обработка и инструменты
Древесные породы
Дефекты древесины
Виды пиломатериалов
Соединения и крепления деталей из древесины
Гвозди
Шурупы
Болты
Заклёпки, уголки, накладки
Клеи
Предохранение древесины от гниения и разрушения
Обработка древесины для последующей отделки
Прозрачные краски для дерева и способы окрашивания
Вощение, лакировка и полировка древесины
Технология лакирования
Технология полирования
Окрашивание деревянных поверхностей
Эмульсионные составы
Масляные краски
Белила и эмалевые краски
Маркировка лакокрасочных материалов
Грунтовка
Олифа
Подмазка
Шпатлевка
Сиккативы
Другие материалы для лакокрасочных работ
Инструменты для малярных работ
Малярные валики и шпатели
Подготовка к работе волосяной кисти
Технология окрашивания
Инструменты для обработки древесины
Виды металла
Инструменты для обработки металла
Обработка металла
Резка металла
Гибка металла
Правка металла
Опиливание и сверление металла
Резьба металла
Сварка и разметка металла
Очистка и защита металла
Цинкование стальных деталей
Работа с кирпичом, камнем, бетоном
Инструменты для работы с кирпичом, камнем и бетоном

Технология полирования

Полировка удачно подчеркивает текстуру древесины. Обычно так обрабатывают изделия, выполненные из мелкопористых пород. Это в первую очередь орех, карельская.
береза, груша, клен, ясень, береза, яблоня, тополь, а также — красное дерево, палисандр и другие.
Вместе с тем это достаточно сложный и трудоемкий процесс. Он включает в себя ряд отдельных операций: грунтование, полирование, окончательная обработка. Для получения качественной полированной поверхности следует соблюдать все тонкости технологического процесса.
Требования к месту работы достаточно жесткие: помещение должно быть сухим, светлым, теплым и чистым с температурой воздуха 18-20 °С. Сама полировка выполняется тампоном, со слегка смазанной рабочей стороной маслом. Подходит для этих целей растительное, вазелиновое и трансформаторное.
Оно наносится так: слегка смазывается маслом кончик пальца и оставляется им на тампоне 2-3 точки, в каждой не больше одной маленькой капли. Избыток масла может привести к помутнению полируемой пленки и увеличения высыхания поверхности.
Подготовительный этап — грунтование — выполняется 12—14%-ной щелочной политурой с одновременным посыпанием древесины пемзовой пудрой. Это нужно для того, чтобы пудра, смешиваясь с политурой и равномерно распределяясь по поверхности изделия, заполняла поры древесины. Сначала надо обработать древесину политурой и потом на оставленный слой нанести пудру. Удобнее всего для этих целей применить капроновый чулок. После того как посыпка прилипнет, процесс грунтования продолжается.
В начале грунтования масло не используется, но когда вся поверхность станет уже матовой и тампон начнет прилипать к поверхности, надо добавить масло. Завершение грунтования определяется по состоянию изделия: вся поверхность должна стать блестящей, гладкой, не будет заметно пор и различных дефектов.
Во время грунтования на древесную поверхность наносится всего около 150 мазков-ласов. После этого деталь должна высохнуть. Для сушки требуется не пыльное сухое помещение с температурой воздуха 18-20 °С. Процесс выдержки, или сушки, занимает около трех суток, лучше, если увеличить этот срок до 6-7 суток.
Последующая обработка заключается в шлифовке поверхности мелкозернистой промасленной шкуркой. Предпочтительно, чтобы шкурка была бывшей в употреблении, так как она будет шлифовать более чисто и деликатно, не оставляя царапин. Допускается шлифовка пемзовой пудрой, разбавленной водой до густоты пасты. В этой пасте смачивается тампон, с помощью которого и проводится шлифовка.
Как и при любых технологических операциях, шлифовку нужно проводить вдоль волокон, несильно нажимая на поверхность. После шлифования также необходимо высушить деталь в течение двух суток. Пыль, которая осядет на поверхность, стряхивается щеткой или мягкой тряпкой.
Первоначальное полирование выполняется 8—10%-ной щелочной политурой, в которую на 100 г добавляется одна столовая ложка спирта. Политура наливается в тампон. Насыщенность тампона политурой проверяется следующим образом: при легком надавливании на рабочую поверхность тампона пальцем должна выступать политура, затем проводится тампоном по образцу — след политуры должен быть влажным, исчезающим.
Перед полированием поверхность изделия протирается сухой тряпкой. После этого смоченным политурой тампоном сначала проводится прямая линия, а потом по ней зигзагообразная. Очень тщательно надо полировать края поверхностей, чтобы они не отличались впоследствии от остальной части.
Если тампон начал прилипать к поверхности, то надо капнуть на него масло (см. выше).
В процессе первого полирования поверхность древесины покрывается порядка 150 ласами, другими словами, на нее наносится множество тончайших слоев растертой политуры. Это придает дереву гладкость, небольшой блеск, однородность поверхности без пятен, полос и незаполненных пор. Сохнуть древесина после первого полирования должна в течение 12 суток при температуре воздуха 18-20 °С.
После сушки могут обнаружиться дефекты, тогда придется полирование повторить. Если подобного не обнаружено и первый слой полностью высох, то можно приступать ко второму полированию.
Принцип тот же, что и при первом: тампон наполняется политурой и легкими движениями проводится зигзагообразная полоса. Только в этом случае все движения тампоном по поверхности делаются зигзагообразными, с последующим возвратом тампона в виде петель через первые зигзаги. Во второй раз наносится около 150 ласов. При ухудшении скольжения добавляется масло. Оканчивается работа, когда поверхность приобретает ровный зеркальный глянец.
Процесс сушки длится 6-10 суток при соблюдении обычных условий: сухое, теплое, не пыльное помещение. Перед третьим полированием требуется внимательный осмотр всей поверхности для выявления возможных дефектов полировки. Если на изделии имеется пыль, то она удаляется с помощью тряпки.
Для третьего полирования политуру необходимо немного разбавить. Это делается с помощью добавления в обычный состав спирта или растворителя, на котором она приготовлена. На 100 г политуры нужно брать две столовых ложки добавки. В этом случае политура должна стать 6-8%-ной.
Особенностью третьего полирования является быстрый темп нанесения покрытия и не использование масла. Сначала проводятся продольные и поперечные восьмерки вдоль всей поверхности, а затем изделие полируется поперек.
Во время работы ласы должны накладываться очень плотно и перекрывать кромки ранее нанесенных мазков. Итогом третьего полирования должен стать стойкий зеркальный глянец и совершенно гладкая поверхность.
Если на поверхности древесины остались матовые пятна, то после 8-10 дневной сушки необходимо провести четвертое полирование. При качественной полировке на ней не должно быть никаких дефектов и изделие можно сушить.
Обычно от масла на глянце остаются следы в виде синего налета, которые приходится удалять с помощью специальной сушки или выполировке. Использование для этих целей 96%-ного спирта может вызвать появление матовых пятен «прожегов», которые придется заново заполировывать. Поэтому сушку производить желательно специалисту или применять менее агрессивные растворы.
Такими средствами может быть смесь политуры и соленой воды (30 г соды на 1 л воды). Готовится раствор в соотношении политуры и воды 1:1. Затем он подогревается на слабом огне до полного оседания шеллака. Полученную жидкость следует отстоять и профильтровать.
Новый тампон смачивается в растворе и быстрыми движениями с легким нажимом делаются круговые или волнистые линии. Тампон не должен задерживаться на одном месте, чтобы не появилось новых дефектов.

 

Информация